隨著各種各樣的加工技術，出現在市（shì）場上，它們的出現，被我們慢慢的所熟知，或者是認（rèn）識（shí），在工業中，CNC加工（gōng）還是所使用的比較多的一種加工（gōng）技術。但據很多用（yòng）戶反映，生產時會在（zài）CNC加工件上留加工餘量，為（wéi）什麽要這麽操（cāo）作呢？
CNC加工各工序切除的金屬層厚度稱為工序（xù）間加工餘量。對於（yú）外圓和孔等扭轉外，加（jiā）工（gōng）餘量從直徑考（kǎo）慮，因此稱為對稱餘（yú）量(即雙方餘量)，即實際切除的金屬層厚度為直徑加工餘量的一半。平麵的加工餘量則是單邊餘量，它（tā）便（biàn）是（shì）實際（jì）所切除的金屬層厚（hòu）度（dù）。
工件（jiàn）殘留（liú）加工餘量的目標是切除上一工序殘留的加（jiā）工誤差和外部缺（quē）陷，如（rú）鑄件（jiàn）外冷硬層、氣孔、夾層、鍛件外氧化皮、脫碳層、外裂、切削加工後的內應力層和（hé）外部（bù）粗糙度（dù）等。然後，提高（gāo）工件的精度和（hé）外部粗糙度（dù）。加工餘量的巨細對加工質量和生產能力有很大（dà）影響。
加工餘量過大，不隻增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加（jiā）了材料、目標和電（diàn）力耗（hào）費，CNC加工進步了加工（gōng）本錢。若加工餘量太小，則既來不及打消上道工序的各類缺陷和誤差，又來不及補償本工序加工時（shí）的裝夾誤差，構成廢品（pǐn）。其標準（zhǔn）是在確保質量的CNC加工下，盡量減少餘量。一（yī）般來說，加工越多，工序（xù）餘量越（yuè）少。
確定（dìng）CNC加工順序時，必（bì）須明確零件是否加工（gōng）前的預加工（gōng）。預加工常由普通機床完結。若毛坯精度較高，定位也（yě）較可靠，或加工餘（yú）量充沛且均（jun1）勻（yún），則可不用進行預加（jiā）工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的（de）精度考慮數控（kòng）機床工序（xù）的區分，所以一道工序或分成幾道工序來（lái）完結。
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